为保证雷蒙机整机的正常工作运转，应按下表要求和方法进行加油。
润滑部分润滑形式润滑油名称润滑点数每次加油时间备注复合钙基润滑脂21—3天从下油孔挤入从上孔出油即可钙基润滑脂代磨辊装置3号MOS2复合钙基润滑脂6—82—4天钙基润滑脂代分析机油池HJ—4机械油1保持油位线三个月换油一次鼓风机轴承座 3号MOS2复合钙基润滑脂2一个月钙基润滑脂代分析机轴承座3号MOS2复合钙基润滑脂2一个月钙基润滑脂代提升机轴承座3号MOS2复合钙基润滑脂2一个月钙基润滑脂代提升机蜗轮箱HJ—4机械油1保持油位线三个月换油一次电器控制系统磨粉机电气控制系统均装在MP—21型控制柜内，可分别对3.7kw—4kw电动机进行远距离监控和保护。一、基本参数：1、 额定功率84.06kw2、 额定电压380v3、 额定频率50HZ4、 额定电流162A二、控制回路及启动方式针对磨粉机操作特点，设计有5个控制回路，各回路相对独立。各回路相对独立。各回路可分别在控制柜面板上进行操作控制。1、主机回路37kw星三角降压启动2、风机回路30kw星三角降压启动3、颚破机回路7、5kw直接启动4、分析机回路5、5kw直接启动5、提升机回路4kw直接启动三、与电动机联接主机、风机分别与控制下端D1、D2……D6铜螺栓进行联接，颚破机、分析机、提升机分别与各自回路中热继电器直接联接。联接时须仔细阅读电机说名书，核对电机接头编号，细心联接，严格检查避免接错。四、故障报警各回路通过相应的热继电器和空气开关分级实际对电动机缺相对载、过流的保护。当出现缺相、过载、过流状态时，控制柜面板上相应黄灯亮发出告警信号。安装时应按要求整定各回路热继电器电流值，以保证自动的准确。五、振动给料的控制振动给料通过装在控制柜面板上振动给料仪来实现。1、 给料：当主机、风机运转正常后，方能启动给料仪开关，调动振幅电位器R1由小逐渐加大使之满足给料的要求。2、 自动给料：自动给料是通过主机电流变化来实现。当主机、风机正常运转，主机电流超过额定电流时就会停止给料，当电流小于额定电流时就会自动给料。给料的变化主要是通过电流继电器自动断开与接通来实现。本机采用DL—20型电流电器，线圈并联联接，其自动电流值应整定到3.5A左右。
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